2024-07-15 01:07:54
闪蒸干燥系统是根据物料和产品的特性、可用或允许的热源以及操作安全性要求而设计的。这样的系统可以设计成适合于蒸发有机溶剂而不是水的闭环布置。干燥气体为惰性气体(通常为氮气),然后将在闪蒸干燥机中蒸发的溶剂冷凝。闪蒸干燥机的进料可以是从离心机、旋转过滤器和压滤机排出的潮湿、粉状、颗粒状或结晶的湿固体,粒度较小,干燥、易碎且不粘手。我们是Z业的闪蒸干燥机制造商,具有多年的生产经验。用户可以根据生产要求定制设备,并提供优Z的售后服务。设备出现故障后,请及时维修,我们将尽快解决问题,以减少用户的损失率。闪蒸干燥机瞬时要求完成干燥过程中,干燥热敏性物料,以确保产品质量;;湖北1400闪蒸干燥机
白炭黑**闪蒸干燥机生产线是常州瑞德干燥工程科技有限公司在试料、设计、安装、调试、客户反馈、售后服务于一体的长期实践经验开发的三代白炭黑烘干设备,获得以下成果:1.采用低水分,热介质循环技术,有效降低10%-20%能耗,为客户降低设备运行成本。2.设备采用可分级出料,使物料的终水分可调节,实现物料水分的多元化与设备的实用范围。3.设备内部结构重新调整,*化降低死角,实现产品质量保证。4.设备烘干原理重新调整,实现设备投资成本低,而产量大幅度提高。5.设备初步实现半自动化,有效降低人工成本。以上技术为公司自主研发,请致电常州瑞德干燥工程有限公司白炭黑**闪蒸干燥机工作原理热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升。分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。湖北1400闪蒸干燥机控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、^终含水量及物料在干燥段内的停留时间。
干燥系统采用了高效旋风分离器和脉冲布袋除尘器进行物料回收,收粉率可达,^大限度地降低物料的损耗。布袋除尘器的布袋可从顶部取出,便于布袋更换和维护。配置了较大面积布袋除尘器,并采用表面相对细腻的履膜布袋,同时增强反吹力度,减少布袋粘料现象,有效避免堵袋现象的发生。主机底部热风风道采用双向进风结构,使进风更均匀,有效避免因分风不均而产生物料沉积现象。旋风分离器锥部和布袋除尘器锥部都安装了气动振锤,使出料更加顺利。采用螺旋加料方式,并有破拱装置,加料速度可调,确保加料顺畅并易于调控。设计时考虑到了设备的实用性、稳定性、经济性和安全性,并在节能、高收率等方面进行了针对性的设计,从而使整套设备的性能达到了行业的^,同时符合GMP的要求。
闪蒸系统好处:一般来说,闪蒸干燥机厂家介绍一旦夹带载气、热能量转移就可以快速和有效的工作,由于颗粒的亲密接触,还有就是暴露的表面面积的气流增强。如果需要,这些单位中的停留时间可以通过增加管长度来改变,增加集旋风滞留时间或添加旋风系列。值得我们注意的是,该闪蒸系统的工艺设计会产生热能和空气的要求,能量的显热和潜热会提高产品的温度,然后它将允许随后的蒸发压力。由于空气的要求是需要进行这种能量,同时还会删除和保持水分的混合物在**以上,这一般会需要详细和复杂的计算来获得正确的热量和质量平衡的要求,通常会有一个没有气力输送系统中的线加热器!由于该闪蒸干燥机特殊的控制方式,一般通过调节送料装置,就能很好的进行操作,如螺旋给料机、旋转阀、振动给料机、混合机,载体会引入管,加速区会提高进给速度和放电区气体夹带产品注入闪光管当中。 多种加料装置供选择,加料连续稳定,不会产生架桥现象。
闪蒸干燥机的使用方法:主要来自料斗压力闪蒸干燥机中排出的废气,而高温主要是料斗压力闪蒸干燥机和注塑机的加热系统。热风回收系统,是直装安装于料斗压力闪蒸干燥机器上,利用压力闪蒸干燥机的鼓风机气流闪蒸干燥机,将压力干燥机闪蒸干燥机排出的废气再次吸入压力喷雾造闪蒸干燥机粒干燥机中,无需另接电源,形成热风的回收。而热风回收系统自带滤压力闪蒸干燥机清器,可以将粉尘过滤后再回收。因为吸入压力喷雾干燥设备造粒干燥机的是干净的热空气,可以节省压力喷雾造粒干燥设备20-30%的加热电能。这样,热风回收系统的使用,利用废气的循环利用,即节省了电能,也降低了厂房内的温度,同时也清洁了空气。减少了车间的粉尘污染。旋转闪蒸干燥机有哪些主要的部件?海南闪蒸干燥机公司
闪蒸干燥机中物料升速干燥阶段。在传热介质中,颗粒处于较高温度下,相对湿度小于100%.湖北1400闪蒸干燥机
干燥器上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、^终含水量及物料在干燥段内的停留时间。加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。工作时,湿物料由螺旋加料器进入干燥室,物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大。 湖北1400闪蒸干燥机