2024-08-07 03:08:03
闪蒸系统好处:一般来说,闪蒸干燥机厂家介绍一旦夹带载气、热能量转移就可以快速和有效的工作,由于颗粒的亲密接触,还有就是暴露的表面面积的气流增强。如果需要,这些单位中的停留时间可以通过增加管长度来改变,增加集旋风滞留时间或添加旋风系列。值得我们注意的是,该闪蒸系统的工艺设计会产生热能和空气的要求,能量的显热和潜热会提高产品的温度,然后它将允许随后的蒸发压力。由于空气的要求是需要进行这种能量,同时还会删除和保持水分的混合物在**以上,这一般会需要详细和复杂的计算来获得正确的热量和质量平衡的要求,通常会有一个没有气力输送系统中的线加热器!由于该闪蒸干燥机特殊的控制方式,一般通过调节送料装置,就能很好的进行操作,如螺旋给料机、旋转阀、振动给料机、混合机,载体会引入管,加速区会提高进给速度和放电区气体夹带产品注入闪光管当中。 如何给药用辅料闪蒸干燥机正确进料?河南螺旋闪蒸干燥机
闪蒸干燥机改进:1、这种闪蒸干燥机的原粉碎室的内胆是圆形,现改造为角度5°至10°的32到64边形。经过实验,发现这样改造后不会发生结料的情况,并且能增**碎的效果。物料在撞击内壁之后发生其运动方向发生改变,有效增加了物料与刀片的接触概率。2、对刀片结构进行改造:改为下部板式结构刀组、上部风扇形粉碎刀的组合体。粉碎刀分为3层,每层设有3个刀片,叶片的斜角约10°。这样做能提高物料干燥、破碎以及上升运动的效果。对于黏性物料能减少粘壁现象,并有效增**碎效果。3、旋转干燥机改进:密封内侧假装一迷宫密封装置。迷宫密封的长度约120mm,轴向原始密封间隙设计取5mm,经过热胀后测试,间隙^小为2mm。4、在原盘根密封腔中间假装一隔环。这样可将密封腔分为2个部分。密封操作压力会高于闪蒸主机的工作风压,这样做可以防止热风与物料从迷宫密封中泄漏。为了正常工作,需要把好零配件的质量关。零配件的质量问题至关重要,直接会影响到设备的使用寿命、整个干燥机的可靠性和安全性。品质优良的零配件不但可以使维修人员能够迅速的及时解决故障,并且还可以提高设备的整体性能。 湖北旋转闪蒸干燥机生产厂家干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调可控。
旋转闪蒸干燥机新型设备采用多种先J装置,如采用多种加料装置,使加料连续稳定,加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有X延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有X提供了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片,可以调整物料细度和终水分;采用搅拌粉碎装置,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用;采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等,有X清C粉尘,避免环境和物料污染等。该设备传质传热强,生产强度G,G燥时间短,物料停留时间短。
所述固定板顶端与机体底端之间设置有轴套,所述轴套套装在主轴外周。推荐的,所述主轴与轴套之间形成密封腔,所述轴套上设置有连通密封腔的第二进气口,所述第二进气口与外界的压缩空气源相连接。推荐的,多组粉碎叶片的总高度超过1200mm。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过降低主轴的转速,提高了粉碎效果,克服了原有机构粉碎强度不足、导致产品沉底堵塞风道的问题;将循环油冷却改为水夹套冷却,避免了润滑油泄漏的问题;增加了粉碎叶片的总高度,增强粉碎能力,保证物料在**低侧粉碎叶片的上方就粉碎成为能够被气流吹动的细粉;采用高压压缩空气密封主轴与机体连接处,避免细粉落入主轴与轴套连接处的缝隙中。本实用新型增强了粉碎效果,对物料的粉碎效果好,能够有效避免物料堵塞风道、从轴端泄漏等问题。附图说明图1为一种旋转闪蒸干燥机用粉碎装置的结构示意图;图2为图1中a处的放大图。图中:1-机体,2-进料口,3-干燥筒体,4-***进气口,5-电机,6-皮带,7-减速器,8-联轴器,9-主轴,10-粉碎叶片,11-支撑轴承,12-水冷却夹套,13-冷却水进口,14-冷却水出口,15-螺栓,16-固定板,17-轴套,18-密封腔,19-第二进气口。旋转闪蒸干燥机有哪些主要的部件?
PVB**旋转闪蒸干燥机提供:连续过程的处理时间短的高产量、合适的干燥和小的停留时间完成温度和速度控制,特殊饲料搅拌机、螺旋输送机避免桥梁建筑、干燥室与**的倒锥形底座和转子系统的空气速度控制、干燥效率高、成品保护。进给系统进给系统由一个饲料的增值税,不连续的流的产品缓冲和分散搅拌器连续干燥之前。变速进给丝杠(或液体进料的情况下,泵)将产品的干燥室。袋式过滤器:从干燥室粉袋式除尘器收集,而出口系统顶部通过吸风机。该干燥机的优点:干燥效率高提供低能源成本,加工时间短的连续处理,低运营费用和维修费用小,控制停留时间使高温干燥,控制粒子的大小,很好的研磨消除粉末的生产要求,有限的空间要求,高压,安全易燃产品干燥抗休克室,在FDA和cGMP的标准配置。脱水的**闪蒸装置特点倒锥在干燥室防止产品组合风险基高速空气入口。这种独特的技术已被证明是干燥膏在工业领域客户常用的方法。 干燥室底部的内锥体布局,气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局,决定了设备能处置必然粘性的物料。湖北旋转闪蒸干燥机生产厂家
特殊的分风装置,降低了设备阻力,同时使塔内风速趋于平衡。河南螺旋闪蒸干燥机
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,强化了传质传热。旋转闪蒸干燥机陶瓷类高岭土、二氧化硅、粘土食品类大豆蛋白、胶凝淀粉染料类蒽醌、黑色氧化铁旋转闪蒸干燥机工作原理在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质传热,所以该机生产强度高。旋转闪蒸干燥机产品特点1、多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。2、干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分使用寿命。4、特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置。5、干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。(如碳酸钙终水份可调至≤)6、相对其它干燥方法而言,可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象。河南螺旋闪蒸干燥机