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浙江闪蒸干燥机公司 诚信为本 常州瑞德干燥工程科技供应

2024-08-08 04:08:24

    闪蒸干燥机工艺特点:1、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。干燥机搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。2、搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,产品的粒度就越小。加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制,根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。3、干燥机上部设置分级器。通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥机的粒子的尺寸和数量、^终达到控制含水量及物料在干燥段内的停留时间。为了保证生产高效进行,操作金霉素**闪蒸干燥机设备要注意力集中,操作控制速度、压力、温度等指标时不要过快、过猛,忽快忽慢,不稳定操作,要先想好看准再操作。 闪蒸干燥机中物料平衡阶段。此时,颗粒表面的吸湿和蒸发达到平衡。干燥速率为零。浙江闪蒸干燥机公司

闪蒸干燥机在工作时,因为某些粘性和湿度过大的物料,很容易造成设备的堵塞,给生产带来很大的困难和影响。解决方法:一、选择匹配的过滤机。根据物料的特性,在干燥中作业中需要选择合适的过滤机。二、安装监视系统。在机器上加装摄像头等设备,将烘干状态及时传递到控制室的监视机上,及时掌握烘干状态并发现故障,及时处理问题;三、振打处理。有些闪蒸干燥机结构特殊,可以在干燥结束等设备温度达到正常温度后,进行内部的清理。将堵塞的原料通过振打等方式进行处理。四、旋风分离器的壁上结焦的原因。闪蒸干燥机干燥的物料是含有水分的粉末,干燥闪蒸装置容易堵。建议从工艺源头尤其是原料质量和反应阶段查找问题。贵州闪蒸干燥机生产厂家颗粒流的高速分散,干燥时间短,高速度,高热效率;

    药用辅料闪蒸干燥机装置:1、采用多种加料装置,使加料连续稳定,加料过程不会产生架桥现象,干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象。2、采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命,采用特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥机的处理风量,干燥室装有分级环及旋流片,可以调整物料细度和终水分。3、采用搅拌粉碎装置,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等,有效***粉尘,避免环境和物料污染等。该设备传质传热强,生产强度**燥时间短,物料停留时间短。为了避免药用辅料闪蒸干燥机发生故障,需要定时加注润滑油,高温部位(如破碎机构轴承、风机座),建议采用比较耐高温的油脂(如锂基脂等)。定期的检查各电器控制、电机电器的工作情况,交流接触器触头应定期维修更换。

    热空气从入口管切向进入环形干燥室底部,并呈螺旋状上升,而物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行热交换,较大较湿的物料在搅拌器的作用下被机械破碎,低水分含量和较小粒径的物料随旋转气流一起上升,输送到分离器进***固分离、产品收集和包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。1、高速气流,停留时间短,防止粘连和变质,可以节省很多程序。2、干燥室配有分级环和旋流片,物料细度和湿度可调,特殊的空气分配系统,降低了设备的阻力,有效地提高了物料的干燥均匀性。3、干燥机底部设置专门的冷却装置和气动密封装置,避免在高温区底部产生材料劣化现象。4、可有效控制物料的水分和细度,通过进料热风温度、分级机的调节,保证产品水分含量和细度均匀。 旋转闪蒸干燥机技术含量高,适用于干燥糊状、颗粒状、滤饼状和浆状物料。

    闪蒸干燥机主要由鼓风机、进风导热油换热器、干燥主机(包括进料、破碎装置)、旋风分离器、除尘器、引风机、相应的连接管道等组成。工作时,湿物料由螺旋加料器进入干燥室,物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置),达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到快速干燥。轴承座采用整体铸造工艺,加工精度高,经久耐用,并采用机械油穿过轴承的冷却方式(同时有润滑的功能),防止轴承过热。轴密封采用填料密封和气密封双重结构,密封性能良好。 干燥室底部的内锥体布局,气流对器壁的冲刷和搅拌器的奇特布局,决定了设备能处置必然粘性的物料。海南闪蒸干燥机排名

旋转闪蒸干燥机有哪些主要的部件?浙江闪蒸干燥机公司

    保证粉碎叶片10能够与机体1中的粉末产品进行横向剪切,加强粉碎效果。所述冷却机构包括水冷却夹套12,所述水冷却夹套12套装在支撑轴承11外周,所述水冷却夹套12上设置有冷却水进口13和冷却水出口14,所述冷却水进口13和冷却水出口14均与外界的冷却水源相连接,通过水冷却夹套12对主轴9和支撑轴承11进行降温,保证支撑轴承11处的温度低于100℃,保证支撑轴承11的安全运行。所述机体1底端通过若干螺栓15安装有固定板16,所述固定板16位于冷却机构上方,所述固定板16顶端与机体1底端之间设置有轴套17,所述轴套17套装在主轴9外周。所述主轴9与轴套17之间形成密封腔18,所述轴套17上设置有连通密封腔18的第二进气口19,所述第二进气口19与外界的压缩空气源相连接,向密封腔18中通入压缩空气,保证密封腔18中压力较高,起到密封效果。多组粉碎叶片10的总高度超过1200mm,粉碎叶片10的总高度足够高,保证物料在下降的过程中,不断被粉碎,使物料在落到**下方的粉碎叶片10之前就破碎到足够被热气流吹起的细小程度,避免物料落入底部风道,防止风道堵塞的现象发生。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。浙江闪蒸干燥机公司

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